數(shù)字化工作流程可以為印刷做些什么
如今，數(shù)字化工作流程早已告別了關(guān)注的熱潮期而走入理性應(yīng)用的階段，各大廠商與各類印刷企業(yè)對數(shù)字化工作流程的作用與應(yīng)用領(lǐng)域也漸漸有了各自不同的理解。而在科技飛速發(fā)展的形勢下，數(shù)字化工作流程技術(shù)也有著日新月異的改變，數(shù)字化工作流程可以為印刷做什么？也許在今天，甚至對于不遠(yuǎn)的未來而言，將不再是一個無法回答或一概而論的問題了。
創(chuàng)新應(yīng)用遐想
數(shù)字化工作流程可以做什么？這個問題乍一看，讓人不禁遐想連篇。以下，筆者索性從個人角度大膽地進(jìn)行展望，看看現(xiàn)在和不久的將來，數(shù)字化工作流程都可以為我們做些什么。
訂單與生產(chǎn)計劃
首先可以看到的是，數(shù)字化工作流程可以與客戶直接聯(lián)系。通過與企業(yè)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)相連接，或者是通過MIS中的網(wǎng)上商店模塊，甚至是通過數(shù)字化工作流程自身的網(wǎng)絡(luò)印刷模塊，數(shù)字化工作流程可以讀取客戶的訂單，以便自動化地安排后面的工作。
而同時，通過與上述模塊的連接，數(shù)字化工作流程也可以反饋各類設(shè)備的當(dāng)前工作狀況等信息，以供客戶和企業(yè)客服人員做相應(yīng)選擇。同時，這樣交替反饋的信息也有助于油墨、紙張等原材料的庫存管理，印前、印刷及印后的物流管理，以及各類設(shè)備保養(yǎng)計劃的安排等工作的展開。而在工序的選擇上，數(shù)字化工作流程也將帶給我們驚喜，不久的將來，也許數(shù)字化工作流程可以自動選擇相應(yīng)工序，并按照各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工作量、保養(yǎng)計劃等自動選擇印刷機(jī)，同時按照各種材料或工序要求（如承印物特點(diǎn)、油墨干燥時間）以及當(dāng)前工作量，給出相應(yīng)的工作時間安排，并有諸如“最快加工”、“最好加工”、“最省加工”等優(yōu)化生產(chǎn)計劃自動生成以供選擇，可自動進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，并可在任一工序或任一活件形態(tài)時重新生成當(dāng)前的相應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)計劃以供選擇與修改，實(shí)現(xiàn)“最后一分鐘修改”。
印前設(shè)計
在客戶訂單得以確認(rèn)之后，印前設(shè)計工作就開始了。這其中，各種設(shè)計軟件與數(shù)字化工作流程的連接，也許也是今后的一個發(fā)展方向，因?yàn)橹挥型耆暯樱拍苁拐嬲饬x上的“最后一分鐘修改”成為可能。借助各類設(shè)計軟件強(qiáng)大的設(shè)計功能，活件的設(shè)計可以在活件交付印刷的最后一刻得以靈活、便利的修改，如借助設(shè)計軟件的模板可在最后一分鐘輕松地添加新的盒型設(shè)計。此外，各類作業(yè)人員還可以在數(shù)字化工作流程中方便地獲取信息，如查看產(chǎn)品3D效果圖等。富士膠片的流程技術(shù)就已可展示3D形式的文件，還能在3D模式內(nèi)模擬出旋轉(zhuǎn)和翻動書刊的頁面。
打樣與簽樣
數(shù)字化工作流程也能讓打樣和簽樣有多種選擇。各種類型的軟打樣、硬打樣均可以順暢實(shí)現(xiàn)，而作為熱點(diǎn)之一的遠(yuǎn)程軟打樣和遠(yuǎn)程硬打樣，由于依托網(wǎng)絡(luò)，可以跨越時空限制，使客戶在可以隨時查看并確認(rèn)工作進(jìn)度的同時，隨時對其活件提出建議與新的要求。而數(shù)字化工作流程中的色彩管理模塊無疑能確保各類打樣、傳統(tǒng)膠印、數(shù)碼印刷等的顏色一致性。
制版
傳統(tǒng)印刷所需的印版輸出是數(shù)字化工作流程的強(qiáng)項(xiàng)，許多數(shù)字化工作流程都同時支持CTF和CTP工藝。對于CTP工藝而言，數(shù)字化工作流程將折手設(shè)置、拼大版、RIP等工序連成順暢的“一條線”，讓數(shù)字文件可以自動地變成印版，如暢流報業(yè)版，可以定制多種拼版模板，并可以將各相關(guān)工序連接起來，將小頁文件拖入系統(tǒng)便可以自動輸出印版，完全無須人工干預(yù)；此外，數(shù)字化工作流程還會分析印版上的圖文信息，得出墨控信息，可以經(jīng)由印刷機(jī)上的相應(yīng)接口直接進(jìn)入印刷控制系統(tǒng)，一經(jīng)調(diào)用即可自動進(jìn)行墨鍵調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)油墨預(yù)置。
印刷
在帶有CIP4接口的印刷機(jī)中，數(shù)字化工作流程可以對上述油墨預(yù)置進(jìn)行優(yōu)化，如通過最終印刷所用的墨鍵數(shù)據(jù)與墨控數(shù)據(jù)的比較，可以得出一條優(yōu)化曲線，作用到此后的油墨預(yù)置過程中，通過這樣的循環(huán)優(yōu)化可以達(dá)到無須墨鍵調(diào)控就可正常印刷的效果，這在海德堡的印通等數(shù)字化工作流程中已經(jīng)得到體現(xiàn)。此外，數(shù)字化工作流程還可將各類印刷控制系統(tǒng)相連，交換各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以供更加精確的成本核算與計劃使用，同時獲得更為豐富與精確的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息，用以指導(dǎo)更為合理與精確的生產(chǎn)計劃的制定。
值得一提的是，針對存在多種印刷方式的印刷企業(yè)而言，尤其是同時具備傳統(tǒng)膠印機(jī)和數(shù)碼印刷機(jī)的企業(yè)，混合型數(shù)字化工作流程無疑解決了“傳統(tǒng)與數(shù)碼”間的矛盾。混合型數(shù)字化工作流程可以在多種印刷方式間進(jìn)行靈活選擇與活件調(diào)配，可使企業(yè)輕松掌控多種印刷方式，綜合各類印刷方式的優(yōu)勢，獲得最優(yōu)組合。
印后
在印后加工中，數(shù)字化工作流程中的印后管理模塊可以連接各印后設(shè)備，通過印前提供的相關(guān)信息自動安排各印后工序與各印后設(shè)備，做到自動折頁、自動裝訂等，從而自動地完成印后工序。此外，根據(jù)數(shù)字化工作流程中設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)（如油墨干燥時間、上光干燥時間等），數(shù)字化工作流程還可為各印后工序安排合理的開機(jī)工作時間。同時，數(shù)字化工作流程還可以根據(jù)設(shè)定對在線質(zhì)量檢測挑出的不合格品做適當(dāng)處理（如對環(huán)襯加裝不正確的書籍進(jìn)行重新加工處理等）。
發(fā)外生產(chǎn)
通過網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字化工作流程可對發(fā)外生產(chǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控，同時進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳遞�？梢宰龅狡髽I(yè)內(nèi)只需極少數(shù)量的員工就可以輕松進(jìn)行發(fā)外生產(chǎn)，并可以控制發(fā)外企業(yè)的設(shè)備和系統(tǒng)。這樣，發(fā)外企業(yè)甚至無須參與生產(chǎn)控制，只需提供設(shè)備和系統(tǒng)即可，對企業(yè)而言也利于保證其產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性，同時明晰了解并有效控制發(fā)外活件的原材料、生產(chǎn)進(jìn)度等。隨著JDF及不同數(shù)字化工作流程間無縫連接技術(shù)的成熟與推廣，相信這些不是癡想。
生產(chǎn)的無縫銜接
數(shù)字化工作流程將可擔(dān)負(fù)起企業(yè)內(nèi)所有設(shè)備、工序及工藝的“大家長”身份，可以對整個活件從接單到完成加工，甚至包裝、運(yùn)輸，直至送至最終用戶手中，都可以進(jìn)行統(tǒng)一的、全程的控制與管理。全球知名的開展數(shù)碼印刷業(yè)務(wù)的成功案例Lighting Source公司就可作為這方面的一個成功范例，其印刷生產(chǎn)就可以做到“從收到訂單到完成生產(chǎn)，甚至?xí)嫿y(tǒng)計工作都不需要人手”。當(dāng)然，這其中需要企業(yè)內(nèi)部物流的全自動化，即采用機(jī)器人或合理的自動運(yùn)輸平臺完成所有的原材料和半成品的物流，這在報業(yè)已經(jīng)有全自動輸紙線，相信這一技術(shù)在出版及商業(yè)印刷企業(yè)的實(shí)現(xiàn)也不是太遙遠(yuǎn)，也許在未來的印刷企業(yè)車間內(nèi)我們將看不見操作人員的蹤影。
技術(shù)支持分析
目前，市場上與印刷數(shù)字化工作流程相關(guān)的產(chǎn)品比比皆是，如印通（Prinect）、印能捷（Prinergy）、匯智（Trueflow）、愛普極（∶ApogeeX）、DALiM TWiST、PrintOne、Navigator GPS、Presstek Momentum Pro、PRISMA、暢流等。
雖然這些數(shù)字化工作流程產(chǎn)品都致力于將印前、印刷、印后等工藝過程中的圖文信息和生產(chǎn)控制信息進(jìn)行集成控制管理，但不同的數(shù)字化工作流程供應(yīng)商由于熟悉和擅長的領(lǐng)域不同，產(chǎn)品在信息集成和流程整合上各有側(cè)重。有些關(guān)注于印前、印刷及印后的全數(shù)字化工作流程解決方案，如海德堡的Prinect；有些主要針對數(shù)碼印刷的流程控制，如奧西的PRISMA；有些致力于將傳統(tǒng)印刷和數(shù)碼印刷進(jìn)行集成管理，如富士施樂的FreeFlow；有些則面向網(wǎng)絡(luò)印刷的集成管理，如柯達(dá)的網(wǎng)絡(luò)印刷一體化數(shù)字化工作流程（Web-to-Unified Print）。
眾多數(shù)字化工作流程產(chǎn)品的面世，給數(shù)字化工作流程技術(shù)帶來了新的面貌，下面分別對上述幾個方面的趨勢作簡要分析。
網(wǎng)絡(luò)化
如何將客戶的網(wǎng)上訂單順暢地轉(zhuǎn)換為最終產(chǎn)品，是提供網(wǎng)絡(luò)印刷服務(wù)的印刷企業(yè)和供應(yīng)商必須要面對的問題。可喜的是，網(wǎng)絡(luò)印刷數(shù)字化工作流程的發(fā)展的腳步并不落后�？逻_(dá)的網(wǎng)絡(luò)印刷一體化數(shù)字化工作流程解決方案就是很好的實(shí)例：Insite軟件可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上商店的電子商務(wù)功能；EyeMedia軟件能夠?qū)崿F(xiàn)個性化頁面分頁和模板化命令；Prinergy數(shù)字化工作流程系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)碼印刷自動管理。類似的代表產(chǎn)品還有愛克發(fā)的基于網(wǎng)絡(luò)的Delano管理平臺配合∶ApogeeX的一體化數(shù)字化工作流程系統(tǒng)、Printable技術(shù)公司的Web-to-Print解決方案等。
數(shù)碼印刷化
雖然數(shù)碼印刷由于其與生俱來的數(shù)字化特點(diǎn)，而在應(yīng)用數(shù)字化工作流程上變得直觀而易于操作，但對于應(yīng)用多臺數(shù)碼印刷設(shè)備和后加工設(shè)備的印刷企業(yè)而言，如何集成管理這些設(shè)備卻并不容易。在傳統(tǒng)膠印和可變數(shù)據(jù)印刷、單色印刷和彩色印刷等印刷服務(wù)共存的情況下，數(shù)字化工作流程的復(fù)雜程度更是呈幾何級數(shù)上升。如果無法保證印刷過程的順暢進(jìn)行，數(shù)碼印刷的優(yōu)勢將大打折扣。
不過幸好數(shù)字化工作流程技術(shù)的發(fā)展并沒有忽略數(shù)碼印刷領(lǐng)域。如在剛剛過去的drupa2008上，奧西就展示了在PRISMA數(shù)字化工作流程的管理下，文件的黑白和彩色印刷部分分別操作，并且確保每頁的數(shù)據(jù)正確發(fā)送到Oce VarioPrint 6250（黑白）和Oce CS650 Pro（彩色）兩臺數(shù)碼印刷機(jī)中，完成印刷生產(chǎn)過程。
混合化
4年前的德魯巴上，施樂首推混合型數(shù)字化工作流程產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了Prinergy與FreeFlow兩個數(shù)字化工作流程中作業(yè)信息的共享與交互。事實(shí)上，膠印和數(shù)碼印刷數(shù)字化工作流程的集成在技術(shù)上存在的障礙比商業(yè)模式上存在的障礙要小得多。就JDF標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)本質(zhì)而言，它可以接納不同的設(shè)備，不僅適用于膠印，也適用于數(shù)碼印刷，因而基于JDF的數(shù)字化工作流程間實(shí)現(xiàn)互連的技術(shù)難度并不大。但在商業(yè)模式上，需要數(shù)字化工作流程廠商通力合作，以更加開放的心態(tài)去相互合作，實(shí)現(xiàn)不同廠商的數(shù)字化工作流程產(chǎn)品在JDF基礎(chǔ)之上的互連。令人欣慰的是，前不久施樂宣布其FreeFlow數(shù)字化工作流程在實(shí)現(xiàn)與Prinergy互連后，又實(shí)現(xiàn)了與富士XMF混合型數(shù)字化工作流程的互連。
混合化的另外一種發(fā)展形式是數(shù)字化工作流程系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)的混合，即生產(chǎn)作業(yè)數(shù)字化工作流程和信息管理系統(tǒng)的集成，這種集成體現(xiàn)在印前過程標(biāo)準(zhǔn)化并由MIS系統(tǒng)自動控制，使得MIS系統(tǒng)參與印刷生產(chǎn)、管理和客戶交互過程，這是更高程度的混合化。如前不久方正推出的基于JDF的暢流新版本，實(shí)現(xiàn)了印前、印刷系統(tǒng)與MIS、ERP系統(tǒng)的集成。
一體化
一體化是數(shù)字化工作流程面世的初衷，也是其最終目的。近年的技術(shù)發(fā)展中，主要有如下趨勢。
�。�1）生產(chǎn)一體化
數(shù)字化工作流程的目標(biāo)是集成印前、印刷、印后的各個生產(chǎn)過程，但在實(shí)際生產(chǎn)中，針對印前、印刷生產(chǎn)過程集成的數(shù)字化工作流程快速發(fā)展的同時，也遭遇了一些問題，如印刷生產(chǎn)過程由于其印刷設(shè)備更新?lián)Q代緩慢，生產(chǎn)使用的一些較老機(jī)型不具備CIP4接口；印后生產(chǎn)過程由于其工序繁多、設(shè)備自動化程度參差不齊等原因，納入流程形成生產(chǎn)一體化的難度較大；再加上目前中國勞動力成本相對低廉，多數(shù)印刷企業(yè)不愿意投資升級印刷、印后相關(guān)設(shè)備以支持?jǐn)?shù)字化工作流程定義的作業(yè)信息接口，所以真正意義上的全數(shù)字化工作流程的發(fā)展非常緩慢。
但僅就數(shù)字化工作流程產(chǎn)品而言，在生產(chǎn)一體化上的發(fā)展相對順利，已有不少廠商推出相應(yīng)流程產(chǎn)品、硬軟件支持或進(jìn)行技術(shù)升級，如海德堡的Prinect、馬天尼的CONNEX、MBO的Navigator、海德堡的DCT2000、SFS的AFC-544AKT折頁機(jī)、GBR的SetMatic折頁機(jī)等。
（2）格式、內(nèi)容一體化
當(dāng)前數(shù)字化工作流程的一體化應(yīng)用中還存在許多技術(shù)瓶頸，如印刷生產(chǎn)中所用的文檔格式的不一致、預(yù)飛的滯后性等，而數(shù)字化工作流程在技術(shù)發(fā)展中自然也沒有忘記攻克這些難題。
�、傥臋n格式轉(zhuǎn)換。雖然PDF逐漸成為數(shù)字化工作流程應(yīng)用中內(nèi)容的主要載體，但在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中，不同的內(nèi)容制作公司可能使用不同的設(shè)計軟件，如InDesign、QuarkXPress、Microsoft Publisher等。對于輸出中心而言，多種文件格式之間的轉(zhuǎn)換不可避免。目前有許多小軟件都可以完成文檔格式轉(zhuǎn)換的工作，如Q2ID，可以將QuarkXPress文檔的內(nèi)容轉(zhuǎn)換到InDesign文檔中；PUB2ID則可以將Microsoft Publisher文檔轉(zhuǎn)換為InDesign文檔；ID2Q則實(shí)現(xiàn)了InDesign文檔到QuarkXPress文檔的轉(zhuǎn)換。
�、陬A(yù)飛提前。對印前文檔進(jìn)行預(yù)飛檢查是保證出版過程正確進(jìn)行的基礎(chǔ)，但是在一般的數(shù)字化工作流程中，預(yù)飛過程比較滯后，不利于提早發(fā)現(xiàn)問題。目前不少內(nèi)容制作軟件已添加了預(yù)飛功能，如方正新推出的飛騰創(chuàng)藝5.0、Adobe的InDesign CS3。另外，也有一些獨(dú)立的預(yù)飛軟件，可使預(yù)飛檢查在整個數(shù)字化工作流程中的位置更加自由和靈活，如Markzware公司的Flightcheck。
在高新技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們已漸漸不再為科技可以為我們做什么而驚嘆，而是更加關(guān)注各種新功能的實(shí)用性，即應(yīng)用的可能性。在如此迅猛發(fā)展的技術(shù)趨勢下，數(shù)字化工作流程可以做什么，并不僅僅希望得到一個空想的，或者只是埋頭研發(fā)的答案。供應(yīng)商應(yīng)充分了解各類印刷企業(yè)對數(shù)字化工作流程的需求，根據(jù)新技術(shù)發(fā)展的可能合理研發(fā)新產(chǎn)品；而企業(yè)應(yīng)充分關(guān)注數(shù)字化工作流程的各類新技術(shù)與產(chǎn)品，并結(jié)合自身需求積極應(yīng)用，這樣，才能共同給未來的印刷業(yè)交上一份滿意的答卷。
